近幾年在低溫省煤器的推廣應(yīng)用研究過程中頻繁發(fā)現(xiàn)對(duì)低省運(yùn)維中低溫腐蝕的問題，很多用戶使用防護(hù)處理方法不當(dāng)。那么引起低溫省煤器腐蝕的原因有哪些呢？

  隨著煙氣余熱梯級(jí)利用的發(fā)展，煙氣排放溫度越來越低(如60-70 ℃) ，冷卻工質(zhì)引起的金屬壁溫低于鹽酸、硝酸、亞硫酸鹽和水露點(diǎn)，此時(shí)金屬壁面的腐蝕不再是簡(jiǎn)單的露點(diǎn)腐蝕，而是露點(diǎn)腐蝕引起的低溫腐蝕、露點(diǎn)腐蝕的雙重組合。

 

  露點(diǎn)腐蝕是指當(dāng)受熱面的壁溫低于煙氣的酸露點(diǎn)時(shí)，煙氣中的酸性物質(zhì)開始在受熱面上凝結(jié)，腐蝕受熱面。

 

  但是在其它小型燃煤鍋爐、玻璃窯爐、焦化爐等的煙氣進(jìn)行深度冷卻技術(shù)系統(tǒng)中，由于不能得到有效控制省煤器進(jìn)口水溫，加之用戶追求熱能回收資源利用價(jià)值最大化，會(huì)直接把常溫水（15-20℃）引入低溫省煤器，使得省煤器的低溫段運(yùn)行環(huán)境溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作溫度，導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的H2SO4露點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。

 

  為了防止或減少 h2so4的露點(diǎn)腐蝕，許多用戶選用316l 不銹鋼或 nd 鋼換熱管作為低溫省煤器，但這種腐蝕是不可避免的。

 

  根據(jù)西安交通大學(xué)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的研究結(jié)果，低溫省煤器露點(diǎn)腐蝕的主要影響因素有:

  1)金屬壁溫的影響:金屬壁溫在20-45℃以下、水露點(diǎn)的兩個(gè)低溫區(qū)域?yàn)閲?yán)重腐蝕區(qū)域。

  2）煙氣含硫量的影響：硫含量越來越高，煙氣的酸露點(diǎn)也越高。

  3)金屬材料類型的影響：當(dāng)進(jìn)水溫度小于80℃時(shí)，進(jìn)水溫度越低，金屬露點(diǎn)腐蝕速率越高；當(dāng)進(jìn)水溫度高于4080℃時(shí)，五種中學(xué)材料的耐蝕性分別為316L&gt；ND&gt；Corten&gt；20g&gt；20。

  4） 灰燼的影響：在20-70攝氏度的范圍內(nèi)，入口水的溫度越低，灰的收集速度越快。

  5）過量空氣系數(shù)的影響：過量空氣系數(shù)越大，煙氣的酸露點(diǎn)也越高。

 

 

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